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成功案例 - 设备智能运维案例

发布于:2021-3-11 14:29:25    点击量:

  • 设备智能运维案例
设备智能运维案例

某水泥称重生厂商,称重设备质量稳定可靠,在国内外都有较好的设备销量,每年产品销售量超过一千台,一直希望提升对称重设备状态的掌控能力,。希望能够对称重设备的高速率数据能够及时采集,及时观察关键参数的趋势,从而发现设备是否运行正常,是否出现了称重偏差。

凯德公司通过自研的IOT网关,以1s一次的速率采集称重设备在作业过程中的数据,同时利用数据中间件快速获取数据,以曲线方式实时展示称重设备的皮重、扭矩、流量等参数,通过对参数趋势的观察,可以直接判断出称重设备是否出现了异常或者偏差,然后对应找到报警数据,预判产品故障,提前处理设备故障问题,及时调整设备偏差,减小由于称重不准而引起的纠纷。

 

 

 13-3 称重设备运维

 

 

 

 13-4 称重设备曲线


    1. 锅炉设备工业物联网平台应用案例

某锅炉设备制造商,大约有大约10个种类的锅炉设备,包括蒸汽锅炉、热水锅炉、真空锅炉等,对锅炉的实际运行工艺非常关注,工艺的正常运行决定锅炉的效能以及能耗影响很大,决定了锅炉是否效能高、能耗低,设备制造上非常希望能够收集和监控每种过滤的锅炉的工况数据,评估工艺的匹配性和耗能情况。

凯德设备智能运维平台通过web组态画面对每种类型的锅炉设备进行画面组态,同时实现和实时采集数据的绑定,通过画面方式模拟锅炉工况运行,通过数字和曲线方式展示锅炉工况参数,并进行预警,使的设备制造商,及时掌握每种锅炉的使用效能趋势和健康状态,同时通过对工况数据的采集,总结更好地工艺运行空间,后续准备利用平台的数据分析挖掘功能,自动生成工艺优化空间和运行模型,自动调节设备参数,实现设备的低功耗、高效能。

 

 

 13-5 锅炉设备运维

 


    1. 烘干设备工业物联网平台应用案例

某烘干设备制造商,生产多种品种和类型的烘干设备 ,服务于国内外的水果、花叶类、肉类、根茎类作物的烘干,除了关心设备的运行状态是否正常,还非常关注不同的烘干设备在全国各地不同的气候环境中的适应性,例如西南地区和华中地区烘干设备就面临不同的温度、湿度、土壤成分,功能相同的烘干设备表现出不一样的适应性。

 

 

 13-6 烘干设备运维

凯德设备智能运维平台通过IOT网关采集设备状态、环境数据(温湿度等环境),及时上传到平台,设备制造商可以及时查看每台设备烘房内的温湿度以及压缩机、主机、风机在工艺循环中的表现状态,结合设备的地理位置和环境信息,在平台中可以观察相同设备在不同地区的工艺运转情况,通过对烘干设备在每个地区适应性的评估,这家设备制造商就可以针对性地改善工艺或者针对不同地区推出新的产品,通过数据收集了产品需求,更加有目的地进行产品研发。


    1. 起重设备工业物联网平台应用案例

起重设备的安全运行至关重要,对驾驶人员的安全保障和实施现场的安全保障是起重设备首要关注的问题,对起重设备部件状态、运行状态、画面状态的需要实时收集和呈现,实时提醒状态和异常,以便及时处理故障,避免安全事故出现。

平台通过对起重机小车移动速度、升降高度、负载数据、视频数据的采集,以组态画面实时展示数据,并结合预警规则进行及时异常报警提醒,设备制造可以及时掌握每台起重设备的运行情况,并根据运行时间和负荷情况,判断部件的损耗程度,从而针对性的更换配件或者维修调试,预防事故的的发生。同时后续对起重机运行参数和负载状态进行总结分析,找出距离和负载的均衡,完善产品设计。

 

 

 13-7 起重设备运维


    1. 矿井设备工业物联网平台应用案例

矿井操作的安全是整个国家层面关注的重大问题,对矿井设备在井下作业的实施监控是安全作业的保证,国内某矿井设备制造商提供井下提升设备的生产和服务,希望能够对井下设备的井下深度、运行速度、电枢等参数实时掌握,以判断设备运行和矿井的匹配性,最关键的预判设备的异常是否能造成人身安全。

平台对左右钩深度数据、钩的运行速度、载重量等参数进行集中采集,并通过总行程规则的限制,判断设备升降是否符合要求,并及时监控液压压力和电流的变化,配合远程控制功能,保证矿井设备的正常安全运行。后续计划通过数据分析实现设备参数的自适应调节。

 

 

 13-8 矿井设备运维


    1. 水处理设备工业物联网平台应用案例

国内一家水处理设备的运营商,服务中国地市县的水质监测,设备基本上都是部署在比较偏僻、交通不便、水流交汇的地方,需要对水质参数进行准确的采集和呈现,水处理设备的正常运行至关重要,为了保证设备的正常运行,这家企业采用了人员在固定时间巡检的方式,但存在人力成本高,检修效果无法跟踪衡量的问题。

 

 

 13-9 水处理设备运维

平台通过对水处理设备状态、运行参数、现场视频画面的收集,结合地市地图和设备位置,精确定位并实时呈现设备运行状态,是否存在异常,以及水处理设备现场是否有干扰,天气情况如何,实现了水处理设备的实时监控和故障准确定位,基础故障引起的设备停止,可以远程重新启动,对于真正需要去现场解决的故障,安排巡检人员到现场进行维修,最终保证了设备的正常运行,大大降低了维修成本,提升了维修质量。


    1. 养殖业设备应用案例

某企业是生猪养殖业设备制造和猪场运营的综合解决方案提供商,随着国家对食品安全管理要求的提高,对生猪养殖业提出了数字化转型和科学养猪的要求,这家企业希望借助物联网的技术手段,对自己制造的猪场配套设备以及猪场环境进行有效监控,一方面通过数据监控保证猪仔的健康成长,另一方面通过数据的收集分析,改善配套设备效能。

平台通过采集风机数据、刮粪机、饲料机、猪场温湿度、视频画面数据,对各个栏舍的设备运行及环境情况进行清晰的呈现,养殖人员可以快速调整和处理出现的问题,同时系统平台对不同栏舍、不同设备的运行状态和能耗进行汇总和对比,总接设备的能耗趋势和省电空间,据此完善设备效能。同时计划后续根据猪仔的成长速度和体重,自动调节饲料量和环境参数,实现精准智慧养殖。

 

 

 13-10 养殖设备运维



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